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影響橡膠密封件密封性的因素有哪些

時間:03-30󰃯閱讀次數:884󰃳責任編輯:那片海 󰃗所屬欄目:產品聚焦

導讀:影響橡膠密封件密封性能的四個方面
一、壓力。 缸體有起動壓力,工作壓力,沖擊力。低電壓作業需選用摩擦性能差,起動阻力小的密封。

影響橡膠密封件密封性能的四個方面。

一、壓力。

  缸體有啟動壓力、工作壓力、沖擊力。低電壓作業應選擇摩擦性能差、啟動阻力小的密封。高壓力下應考慮橡膠密封件受壓變形的狀況,需要防擠壓支撐環。此外,不一樣材料的橡膠密封件工作壓力范圍不一樣。大壓力范圍在25~315bar之間的橡膠密封件。為了提高抗壓性能,可以采用高強度橡膠背環和獨特的唇形設計,提高承受一定壓力的能力。溫壓效應對橡膠密封性能的影響是相互聯系的,必須綜合考慮。

二、溫度

  冷凍后的橡膠密封會變脆,彈性降低,漏氣。移動過程中,高溫膨脹橡膠密封體積,變軟,橡膠密封摩擦阻力急速增加,大,耐壓性能下降,建議橡膠密封工作溫度為-10℃~+80℃。增加移動速度、表面粗糙度、潤滑不良等因素會產生摩擦發熱,影響橡膠密封。

三、工作介質。

  除了嚴格按照廠家推薦的工作介質,保持工作介質清潔也很重要。油溶液的老化或污染不僅會導致系統元件故障,加速橡膠密封件的老化和磨損,還會劃傷或嵌入橡膠密封件中。油缸中的殘余空氣通過高壓壓縮形成高溫,導致密封燒毀或炭化。為了防止這個問題的發生,必須在液壓系統運轉初期進行排氣處理。水壓缸也應在低壓時緩慢運轉數小時,確認缸內的空氣排出后才能正常工作。

四、壓力沖擊

  壓力對氣缸產生很大沖擊,除此之外,對于高壓、大流量液壓系統,在更換部件時,如果更換閥的性能不好或設計不當,則容易產生液壓沖擊,因此高壓力在極短的時間內將橡膠密封件擠入間隙,或者撕開密封件普通液壓沖擊缸安裝在活塞上緩沖環和支撐環。緩沖環在密封圈前吸收大部分沖擊壓力,支撐環防止橡膠密封圈在高壓下擠壓到密封圈的縫隙,造成撕裂損傷。

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